Круг 180 мм 4Х5МФС

Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС . Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС изготавливается соответственно ГОСТ 5950-2000. Качество и вид поставки стали 4Х5МФС соответствует: Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88 Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001 Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 24.952.01-89 Обработка металлов давлением. Поковки В03 ТУ 108.11.917-87 Технологические и механические свойства инструментальной стали 4Х5МФС определяются наличием химических элементов, входящих в данную сталь. В своем химическом составе сталь 4Х5МФС содержит химические элементы в %: C 0,32 - 0,4 Si 0,9 - 1,2 Mn 0,2 - 0,5 Ni до 0,35 S до 0,03 P до 0,03 Cr 4,5 - 5,5 Mo 1,2 - 1,5 V 0,3 - 0,5 Cu до 0,3 Fe ˜90 Достоинствами инструментальной стали 4Х5МФС являются износостойкость, прокаливаемость, теплостойкость и высокая твердость. Важнейшее требование, предъявляемое к штамповой стали 4Х5МФС — сочетание твердости с высокой вязкостью. Штамповая сталь 4Х5МФС должна обладать также особыми технологическими свойствами, к которым относятся: хорошая обрабатываемость, т. е. способность хорошо принимать обработку резанием и обработку давлением в холодном и горячем состоянии; хорошая прокаливаемость, т. е. возможность получить высокую и однородную твердость, равномерную мелкокристаллическую структуру на большую глубину; малая чувствительность к перегреву, т. е. возможность закалки с нагревом в достаточно широком интервале температур; малая деформация при термической обработке; небольшая чувствительность к обезуглероживанию при нагреве, снижающем твердость поверхностного (рабочего) слоя металла; хорошая шлифуемость, определяющая высокое качество шлифованной и полированной поверхности. Физические, технологические и механические свойства стали 4Х5МФС: Термообработка: Закалка 1000 - 1020oC, Отпуск 530 - 560oC, Отпуск 500 - 520oC. Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 840 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 810 , Ar1 = 735 , Mn = 300 Из инструментальной штамповой стали 4Х5МФС изготавливают штампы, ролики, валики, пуансоны и другие инструменты, необходимые для обработки металлов давлением. Применение стали 4Х5МФС в промышленности: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; пресс-форм для литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов; мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.

Купить Круг 180 мм 4Х5МФС легко:
1. Вы отправляете заявку
2. Мы выставляем вам счет
3. Вы оплачиваете удобным для вас способом
4. Получаете свой товар

Самое важное, что Вам необходимо знать о компании БСМ-Металл.
• Поставляемый металлопрокат постоянно имеется в наличии, и хранится на складе «порядка 2000 тонн».
• Собственное производство профнастила.
• Мы предлагаем отсрочку платежа «до месяца».
• Мы делаем все возможное для минимизации сроков обработки и доставки.
• Осуществляем резку металла в размер и по вашим чертежам.
• Предоставляем услугу ответственного хранения на крытом складе.
• Мы предлагаем программу лояльности, позволяющую получать скидки на закупку, обработку или доставку металлопроката.

Преимущества работы с нами:
1. Товар в наличии на складе
2. Официальная гарантия
3. Высокое качество товаров
4. Оперативная доставка
5. Программа лояльности

Актуальную цену на Круг 180 мм 4Х5МФС Вы можете уточнить у нашего менеджера.

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: кол-ва, условий оплаты и места отгрузки. Спросите у менеджера.
Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.